/操作人员基本要求/

资质认证： 操作人员必须经过青岛智领授权培训或具备同等资质，充分理解设备结构、性能、操作流程及安全风险，并通过考核。未经培训人员严禁操作设备。
状态确认： 操作前需确保自身状态良好，集中注意力。严禁疲劳作业、酒后操作或服用影响判断力的药物后操作。
防护装备： 进入工作区域必须按规定穿戴劳动防护用品，包括但不限于：安全鞋（防砸防穿刺）、防护眼镜、紧身工作服（避免被卷入）、听力保护装置（耳塞或耳罩，尤其在噪音较大区域）。长发需束入帽内，禁止佩戴手套操作控制面板（特定清洁操作除外，需使用专用手套）。

/设备运行前安全检查/

环境确认： 检查设备周围区域清洁、干燥、无杂物油污，地面平整无障碍物，通道畅通。确保工作区域照明充足。

/安全装置验证：/

急停按钮： 检查设备各预设急停按钮（控制柜、操作台、设备侧面等）功能是否正常，按下后设备所有运动应立即停止。
防护装置： 确认所有固定式防护罩、活动式防护门（光栅/安全联锁装置）安装牢固且功能有效。任何情况下，设备运行时严禁拆除、屏蔽或旁路安全防护装置！ 安全门未关闭到位时，冲压动作应被禁止。
双手操作按钮： 确认双手同步操作按钮功能正常（需同时按下两个按钮一定距离外才能启动冲压动作）。

/设备状态检查：/

检查模具安装是否正确、牢固，上下模对中性良好，无松动。确认所选模具与程序要求一致。
检查转塔工位内无杂物，模具更换区域无障碍。
检查集中润滑系统油位正常，各润滑点可见油膜。
检查气源压力稳定、干燥，三联件油杯油量充足。
检查工作台面、导轨、丝杠区域清洁无异物。
程序与材料确认： 仔细核对加工程序、板材材质、厚度、尺寸是否匹配，确保夹钳位置不会与模具或转塔发生干涉。

/设备运行中安全规范/

专注操作： 设备运行时，操作人员注意力必须高度集中，时刻观察设备运行状态及加工情况。严禁离开操作岗位。
保持安全距离： 在设备执行冲压动作时，身体任何部位（尤其是手、臂）必须远离模具闭合区域、转塔旋转区域、板材送进区域及夹钳运动区域。严禁在设备运行中将手伸入危险区域！
正确使用“寸动”模式： 调试、对刀、更换模具或处理异常时，必须使用“寸动”或“单次”模式，并保持对控制按钮的完全控制。禁止在自动运行模式下进行此类操作。
异常情况处理： 如遇板材卡滞、模具异常声响、设备异常振动、异味、烟雾、程序错误或任何不确定情况，立即按下急停按钮！待设备完全停止后，方可进行故障排查。严禁在设备运行中尝试排除故障。
模具更换安全： 更换模具必须遵守：
设备完全停止（主电机停止，飞轮静止），并按下急停按钮。
使用专用工具（如模具扳手），严禁用其他工具代替。
遵循正确的模具拆卸和安装顺序，防止模具掉落伤人。
轻拿轻放，避免磕碰刃口。
废料处理： 清理废料箱或处理废料时，确保设备已停机并急停。使用专用工具（如钩子、刷子），避免直接用手接触锋利废料。

/设备运行后与维护安全/

规范停机： 完成工作后，按正常程序停机，关闭主电源。
清洁作业： 清洁设备前务必切断主电源并上锁挂牌（LOTO），防止误启动。使用合适的工具（刷子、吸尘器、专用擦拭布）清理工作台、模具、转塔及周边区域碎屑油污。禁止在设备带电或可能启动状态下进行内部清洁！
维护保养安全： 所有维护保养工作（润滑、检查、调整、维修）必须由授权合格的专业技术人员进行，并严格遵守：
执行LOTO程序： 切断并锁定能源（电力、液压、气动），挂上警示牌。
使用合适的工具和劳保用品。
两人以上协同作业时，需明确指挥和联络方式。
参照青岛智领提供的官方维护手册进行操作。

/应急处理/

人身伤害： 立即停止设备运行，启动车间应急预案，对伤者进行必要急救并迅速送医。保护现场。
设备故障/事故： 立即按下急停按钮，切断主电源。报告相关负责人，由专业人员进行排查处理。记录事故情况。

/青岛智领的安全承诺/

安全设计： ZL-1550在设计上符合相关安全标准（如CE安全指令），集成多重安全防护。
安全培训： 提供全面的设备操作与安全培训。
技术支持： 提供安全操作相关的技术咨询。
及时响应： 通过全球联保服务体系，协助用户处理与安全相关的设备问题。