/每日必做：基础保障，稳定根基/

/全面清洁：

工作结束后，彻底清除工作台、滑块下表面、模具及周边区域的金属碎屑、油污、灰尘。重点清洁导轨、丝杠等精密运动部件，防止异物加速磨损。
擦拭设备外观，保持电气柜通风口清洁畅通，确保散热良好。

/润滑点检：

开机前，检查集中润滑系统（油泵、分配器）油位是否充足，确认自动润滑周期运行正常。
观察各导轨、丝杠螺母、铰链等关键摩擦副表面是否有均匀油膜覆盖。

/液压系统初检：

检查液压油箱油位是否在标定范围内。
观察液压管路、接头、油缸密封处有无明显渗漏油现象。
开机后，留意液压泵运行声音是否平稳，有无异常噪音。

/机械精度检测与调整：

导轨与丝杠保养： 定期清除导轨、滚珠丝杠上的旧油脂和污垢，检查有无磨损或损伤，重新涂抹足量专用高性能润滑脂。确保导轨防护罩完好有效。
关键精度校验： 使用精密水平仪、百分表等工具，定期（建议每季度或按加工精度需求）检测并调整：
工作台的水平度与直线度。
滑块相对于工作台的平行度（这是折弯精度的核心）。
后挡料（R轴）的定位精度和重复定位精度。
挠度补偿系统： 如设备配备机械或液压挠度补偿装置，检查其功能状态并根据需要进行调整或校准。

/专业维护与注意事项/

遵循手册至上： 所有操作必须严格依据随机附带的《青岛智领数控折弯机操作与维护手册》执行，包括润滑油品型号、更换周期、调整步骤等。
专业操作： 液压油更换、电气检修、关键精度校准、复杂机械调整等作业，必须由具备资质的专业技术人员或联系青岛智领授权服务工程师完成。
记录完整清晰： 建立详尽的维护保养档案，准确记录每次保养的日期、项目、所用耗材/备件、检测数据（如精度值、液压油检测结果）、发现的问题及处理措施。这对设备状态监控和故障诊断价值极大。
环境与基础： 确保设备安装在稳固的水平基础上。保持车间环境相对清洁、干燥，控制温湿度在设备允许范围内，减少粉尘和腐蚀性气体影响。

/青岛智领服务支持：您的坚实后盾/

依托覆盖全球90+国家和地区的“高效联动、全球联保”售后服务体系，青岛智领为用户提供：
专业培训： 设备操作、编程及各级维护保养技能培训。
原厂保障： 及时供应纯正液压油、润滑脂、滤芯、密封件等关键耗材及备件。
快速响应： 专业工程师团队提供远程技术指导与高效的现场服务支持。
预防性维护： 可提供定制的设备健康检查与预防性维护计划。

数控折弯机