• 分类：常见问题
• 作者：吉川智能
• 来源：www.lmundi.com
• 发布时间：2022-10-17 14:43
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【概要描述】1、数控冲床的模具应定期清洗和润滑；
2、不同的厚度和材料应选择不同的下模间隙。间隙过小，模具容易被啃坏；如果太大，毛刺就会太大。
3、不同的板材要用不同的材料模具比如不锈钢、铝板，要用特殊钢；
4、定期检查冲床上模具的同轴度。如果模具位置不正确，容易出现单边咬模或断模模具；
5、一般6~12 模具用于冲压，太小太大的模具尽量不要用，太小的冲头容易坏，所以冲压距离要大于板材厚度，超过3MM的板材不允许冲压。
6、对于成型模具，打击头要从最低级一步步微调到合适的位置，否则容易断模具一次；
7、发现数控冲床的上下模刃口磨损达0.25MM时需要刃磨，且刃磨每次用量小于0.013MM。如果研磨量过大，模具表面会过热，相当于退火处理，模具会变软，大大降低模具。
8、刃磨修整后，边缘要用油石处理，过分尖锐的刻度线要去掉消磁涂油；
9、当模具插入深度不够时，调整打击头的高度至所需尺寸；
10、数控冲床 模具的刀具数量是一定的。如果达到这个数值，冲头就会报废。如果继续使用，很容易对模具和机器造成损害，得不偿失。